APD - カスタム電源設計ソリューション

【定制化电源】研发阶段的参数管控对良率的影响

随着市场竞争压力越来越大,加之PSR原边反馈线路简单,成本相对SSR副边反馈要有优势,越来越多的电源采用PSR线路架构进行设计。然而PSR线路有优势,也有劣势,在peak load以及dynamic load特性上远远不如SSR架构,更值得一提的是PSR基于原边采样控制输出电压,这种架构的电源在市场上的良率其实并不高。

常常出现的问题有:

  • 正常工作时,输出电压过高。
  • 正常工作时,输出电压过低。
  • 雷电天气使用时,系统突然蓝屏或无法开机。

通常出现输出电压过高或过低的问题,都是因量产后元件批量容差造成的搭配性问题。然而,亚源的电源产品,在设计时就采用DFMEA以及Limited condition测试针对影响输出电压的相关的元件参数值进行管控,来避免这种不良。

 

PSR IC采样电压通常有两种方式:

  • 延迟法采样平台电压
  • 斜率法采样拐点电压

后者应用到数字IC技术,IC的成本相对较高,所以市场上大部分PSR产品以延迟法为主(如图一所示)。

延迟采样控制原理公式如下:

Vout= Vsampling/Naux*Ns-Vd

Vout: 输出电压

Vsampling:采样点电压

Naux:辅助绕组圈数

Ns:二次侧绕组圈数

Vd:二次侧二极管压降

 

输出电压会受sampling point电压变化而变化,然而sampling 电压又和Transformer绕线工艺,辅助Diode Trr, Clamping Resistor , IC FB电压精度等有关。所以控制好上面元件的参数才能本质上解决电压不飘的问题。

亚源的PSR产品都会针对这些元件的参数做极限测试,以及极限交叉测试来确保输出电压的稳定性,以防止输出电压过高或过低对客户系统的影响。